金蝶EAS裝備制造事業(yè)部副總經理 李曉輝
金蝶在為企業(yè)做信息化的時候，首先會分析這個企業(yè)屬于離散制造型企業(yè)還是流程制造型企業(yè)，并從加工過程、產品結構、協(xié)同管理、計劃管理、自動化水平等多個方面來分辨企業(yè)是按庫存生產(MTS)、按訂單生產(MTO)、按訂單裝配(ATO)或按訂單設計(ETO)，實際上，大多數裝備制造企業(yè)都屬于后三種形態(tài)。
目前中國企業(yè)處在“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”的時代，企業(yè)必須關注兩個單詞。一是“Connect”，包括人與服務的連接、人與設備的連接、機器與機器的連接等等；二是“Intelligence”，智能的產品已經出現(xiàn)在很多領域，如智能手機、智能家居、智能醫(yī)療、智能汽車、智能穿戴、智能交通、智能電網…
未來，制造業(yè)將面臨兩個方面的變。一是外部的變化，客戶方面做到以客為尊，讓客制化成為常態(tài)，并使客戶能夠參與設計制造過程，同時還要實現(xiàn)服務的轉型；供應商方面實現(xiàn)共享協(xié)同，包括信息透明、實時響應、全程可視化、物價主導、集中采購、O2O等方面。二是內部的變化，要做到智能制造、精細管理、數字運營。
企業(yè)為什么要做信息化？
企業(yè)存在的價值可分為三個方面，一是市場價值，要贏得客戶并為客戶創(chuàng)造價值；二是讓員工有尊嚴地工作和生活；三是企業(yè)的社會責任，企業(yè)應該為社會的和諧與穩(wěn)定貢獻力量。只有做到了這三點，企業(yè)才能持續(xù)地贏得市場，并擁有持續(xù)的盈利能力。
企業(yè)管理應該聚焦于兩個方面：決策的正確制定與決策的高效執(zhí)行。企業(yè)所有的信息化的建設都應該圍繞這兩個目標來執(zhí)行。同時，企業(yè)存在的價值和企業(yè)管理的聚焦模式也成為了實現(xiàn)智能制造的推動力。
中國制造2025的十大重點領域中，有7大領域屬于裝備制造。裝備制造企業(yè)要實現(xiàn)智能制造，首先要對其有正確的理解。智能制造必須具備相連的供應鏈、優(yōu)化的生產、可持續(xù)的生產、安全生產、高效能這五大方面。個人認為，智能制造更像是一種對理想狀態(tài)的表達，很多企業(yè)離實現(xiàn)智能制造還有很長的距離，在做信息化的時候，企業(yè)要考慮五個方面。第一，是經濟可承受的，現(xiàn)在有很多很好的技術和方法，但企業(yè)必須首先考慮經濟承受問題；第二個是可達到的，技術和方案在企業(yè)內部必須是可以落地的；第三是創(chuàng)新及安全的；第四是智能的；第五是無縫、協(xié)同的。另外，企業(yè)要實現(xiàn)智能制造，必須按照規(guī)劃逐步完成。
過去我們談“制造”，現(xiàn)在大家都談“智造”，那么這兩者的區(qū)別在哪？過去，制造就是生產計劃管理、生產執(zhí)行管理。現(xiàn)在，“智造”的概念將制造的邊界擴大了，除以上兩點外，還涉及到了研發(fā)、項目管理、成本管理、供應鏈等多個方面，這些方面互相結合形成一個整體，使制造的概念越來越廣。
企業(yè)如何實現(xiàn)智能制造？
1.智能企業(yè)評估標準
金蝶認為，智能制造必須體現(xiàn)在五個方面，第一，產品要智能化；第二，裝備智能化；第三，管理智能化；第四，服務智能化；第五，生產方式智能化。其中管理智能化是金蝶能夠為企業(yè)實現(xiàn)的。對于裝備制造行業(yè)，金蝶認為，管理的智能化能夠從五個方面進行評估：
項目管理評估標準
1）搭建統(tǒng)一的項目管理協(xié)作平臺，對項目進行統(tǒng)一的協(xié)調管理。
2）以項目號為驅動力的核心業(yè)務流程和管理特性將覆蓋公司所有相關業(yè)務部門，步調一致
3）項目管理知識領域覆蓋時間、成本、質量、采購、溝通五大領域
協(xié)同計劃評估標準
1）計劃體系可覆蓋項目計劃、生產主計劃、采購計劃、生產計劃（可明細到車間計劃、工序作業(yè)計劃）、委外加工計劃、工序委外計劃、供應商交貨計劃、發(fā)運計劃等，并由計劃來驅動物流和資金流。
2）企業(yè)的計劃實現(xiàn)統(tǒng)一的計劃源頭，由頂層的項目計劃驅動后續(xù)的所有計劃。
3）采用分層計算的方法實現(xiàn)生產計劃、采購計劃、委外計劃的可控和可執(zhí)行。
4）在計劃的運算過程中，每級的運算都是基于有限能力進行運算，實現(xiàn)計劃的可執(zhí)行性。
5）關閉采購計劃、生產計劃的手工編制，所有的生產單元和采購部門都是計劃的執(zhí)行部門。
協(xié)同物流評估標準
1）建立基于云的供應商協(xié)同平臺，實現(xiàn)采購完整業(yè)務與供應商的實時信息交流、共享和同步。
2）建立企業(yè)內部生產組織之間業(yè)務協(xié)同平臺，利用條碼和RFID技術實現(xiàn)跨組織間業(yè)務聯(lián)動。
3）建立基于工序看板的物料配送平臺，實現(xiàn)按照準時作業(yè)計劃由庫房或供應商對生產臺位的準時配送。
4）通過條碼、RFID以及AGV小車以及自動傳輸帶等技術手段，實現(xiàn)精準配送和轉運。
5）在倉儲管理過程中取消一切管庫員的手工單據。
成本管控評估標準
1）建立估算、概算、預算、核算的多核算管理模型，支持基于組織、成本項目、多級產品的訂單或項目的多維成本管控體系。
2）實現(xiàn)基于訂單（項目）的全成本管控和核算。
3）實現(xiàn)作業(yè)級的成本預算、管控和核算體系。
4）建立完備的成本績效體系，并通過系統(tǒng)自動取數進行績效評價。
5）建立面向各級管理者的成本監(jiān)控及預警體系。
數字運營評估標準
1）建立企業(yè)大數據平臺，收集企業(yè)自身和企業(yè)外圍與企業(yè)的產品和運營相關的所有數據。
2）逐漸建立和豐富大數據分析模型，為企業(yè)經營決策提供支撐。
3）將大數據作為企業(yè)核心資產，提升企業(yè)自我學習和修正的能力，特別是對客戶的感知和決策能力。
4）在大數據分析的基礎上，建立企業(yè)產品+運營的新商業(yè)及盈利模式。
2. 智能企業(yè)信息化實施路線圖
金蝶將智能企業(yè)的信息化實施線路規(guī)劃為五個階段，分別為基礎業(yè)務建設階段；標準化、規(guī)范化階段；集成應用階段；協(xié)同應用階段；智能化應用階段（圖1）。
圖1 智能企業(yè)信息化實施路線圖
3.智能制造核心設計思路
金蝶通過研究，推出了智能制造4+3+2+1的核心思想。4個協(xié)同，包括設計協(xié)同、計劃協(xié)同、供應協(xié)同、工廠協(xié)同。3個集成，分別為生產運行數據集成、設備運行狀態(tài)集成、質量檢測數據集成。2個可視化，分別為智能排程可視化、智能調度可視化。1個中心，即大數據中心。如圖2。
圖2 智能制造核心設計思路
ERP+，成就“互聯(lián)網+企業(yè)”
金蝶能夠從連接、協(xié)同、精益三方面，成就“互聯(lián)網+企業(yè)”。
1.連接
人與人的連接。人與人的連接能夠實現(xiàn)扁平化的敏捷組織。基于微信/微博的互聯(lián)網用戶體驗讓每一位員工樂于溝通、分享、協(xié)作。
人與業(yè)務的連接。人與業(yè)務的連接讓業(yè)務行云流水，開放、標準、快速地匯聚企業(yè)所有的信息，讓業(yè)務移動化。
人與物的連接。人與物的連接能夠及時準確地獲取信息。通過與設備的連接實時獲取數據，確保數據的準確真實。
物與物的連接。物與物的連接能夠實時掌握生產運行數據，如設備的運行狀態(tài)、生產線和工位的產能數據、工位的異常報警記錄等。
2.協(xié)同
圖3為金蝶提供的協(xié)同平臺，所有的項目和計劃都在一個平臺內完成。
圖3 協(xié)同平臺
項目模式下的計劃管理
覆蓋營銷、制造、車間、物流、采購的計劃，從整體的滾動計劃到工序的作業(yè)計劃都在一個平臺上完成，如圖4.
圖4 項目模式下的計劃管理
采購計劃協(xié)同
裝備行業(yè)的采購申請是不允許手工新增的，全部由上游驅動，如圖5.
圖5 采購計劃協(xié)同
物流協(xié)同
通過物料看板進行采購訂單、交貨計劃、直送交接單的完成，其中涉及到很多的技術，包括條碼，傳感器等等，如圖6。
圖6 物流協(xié)同
供應商協(xié)同
覆蓋了供應商、詢報價、采購、物流、結算等多個業(yè)務，如圖7。
圖7 供應商協(xié)同
3.精益
精益是企業(yè)的核心能力，我們應將精益管理通過信息化貫穿所有關鍵流程，提升企業(yè)對效率與效益的管控能力。
精益的生產執(zhí)行
精益的生產執(zhí)行要做到準時生產、準時配送、現(xiàn)場匯報、現(xiàn)場看板、生產質量把控。
精益的成本
成本管理包括材料成本、人工成本、費用等方面。精益的成本管理可以從兩個方面看。從縱向來看，包括估算、概算、預算、核算、績效。從橫向來看，設計、工藝、采購、生產、蒼術、銷售、售后等需要精益的成本管控。
運營管控平臺
運營管控平臺包括財務管控、業(yè)務管控。財務管控管理項目執(zhí)行過程中的成本、利潤的控制和分析。業(yè)務管控管理項目關鍵節(jié)點、決策點、階段任務的進度、質量、風險管理，加強跨部門業(yè)務協(xié)同，提高流程效率。
本文根據金蝶EAS裝備制造事業(yè)部副總經理李曉輝在2016中國裝備制造業(yè)智能制造論壇的發(fā)言整理而成，未經本人確認！
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