一、前言
Creo軟件由美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司(PTC)開(kāi)發(fā)的新一代CAD/CAM/CAE軟件系統(tǒng)。Parameric是Creo軟件系統(tǒng)中的參數(shù)化建模軟件,在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,借助該模塊可以為塑料模具設(shè)計(jì)人員提供快速創(chuàng)建和修改模具零部件的功能,以縮短模具設(shè)計(jì)周期。
塑料模具設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的核心專(zhuān)業(yè)課程,一般課堂面授缺乏直觀性,難以培養(yǎng)學(xué)生模具設(shè)計(jì)能力。在教學(xué)中可利用Creo Parameric軟件的模具設(shè)計(jì)模塊,通過(guò)產(chǎn)品三維模型得到對(duì)應(yīng)的型芯和型腔。下面結(jié)合Creo Parameric設(shè)計(jì)支架座的注塑模具。
二、支架座結(jié)構(gòu)和工藝性分析
下圖為支架三維模型展示圖。該支架材料為ABS,收縮率為0.5%,一模兩穴。根據(jù)圖中可看出零件解構(gòu)復(fù)雜:①有一個(gè)大體積的側(cè)抽芯:②有兩個(gè)斜側(cè)抽芯孔。

圖1 支架三維模型展示圖
三、支架座模仁設(shè)計(jì)
1.定位參考模型和工件
打開(kāi)Creo Parameric軟件,點(diǎn)擊“文件”-“新建”-“制造”-“模具型腔”,輸入文件名,點(diǎn)擊“確定”。調(diào)人參考模型,點(diǎn)擊“自動(dòng)工件”,輸入統(tǒng)一的偏移尺寸后,對(duì)“整體尺寸”中的各項(xiàng)值取整,點(diǎn)擊“確定”獲得工件。
2.設(shè)置收縮率
在“修飾符”工具欄中,點(diǎn)擊“按尺寸收縮”-“輸入收縮率0. 05”-“確定”。
3.創(chuàng)建分型面
在“分型面和模具體積塊”工具欄中,利用“分型面”工具,分別創(chuàng)建兩個(gè)斜側(cè)抽芯分型面、側(cè)抽芯分型面、主分型面。
4.分割體積塊
完成所有分型面的創(chuàng)建后,運(yùn)用“分型面和模具體積塊”工具欄中“體積快分割”命令,分步將工件分割成模具成型零件。
5.抽取型芯、型腔和滑塊
通過(guò)第(4)步創(chuàng)建的體積塊,點(diǎn)擊“元件”工具欄中的“型腔鑲塊”命令創(chuàng)建型芯、型腔和滑塊零件。
6.輔助零件設(shè)計(jì)
模具中的輔助零件主要是指除了模架以外的零件,主要功能是輔助零件成型,常見(jiàn)含有抽芯機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)。為了方便斜側(cè)抽芯與側(cè)抽芯等機(jī)構(gòu)順利運(yùn)動(dòng),通常需要經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算后再?zèng)Q定抽芯機(jī)構(gòu)的形式。對(duì)于支架座模具中的斜側(cè)抽芯采用斜滑塊形式抽芯,側(cè)抽芯采用斜導(dǎo)柱形式抽芯,底部小孔部分采用型芯推桿的形式。
7.模架
根據(jù)模仁部分的結(jié)構(gòu)分析,選擇二板模胚,根據(jù)模仁的具體尺寸,選擇合適的大小的模胚。
四、結(jié)束語(yǔ)
在模具設(shè)計(jì)中,充分發(fā)揮三維軟件的功能,能大幅提高教學(xué)效果。對(duì)于學(xué)生來(lái)說(shuō)由于模具圖紙的閱讀方法和普通機(jī)械圖紙有一定的區(qū)別,因此掌握運(yùn)用三維軟件的設(shè)計(jì)方法就顯得更加必要。將Creo Parameric運(yùn)用到模具設(shè)計(jì)教學(xué)中,可改善學(xué)生對(duì)模具圖的理解和認(rèn)知能力。
核心關(guān)注:拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用,蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想,集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念,功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理,全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域,是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴(lài)品牌。
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本文標(biāo)題:基于Creo Parameric的支架座注塑模具設(shè)計(jì)
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